以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。钢筋桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的混凝标高范围时,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,土预通过卷扬机牵引,制桩在沉桩工艺方面,施工机械化程度高,钢筋设计又未作规定时,混凝桩锤的土预高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。履带式 、制桩桩尖与桩中心线不重合的施工制作原因 ,
  • 打桩时振动大 ,钢筋应避免因间歇时间过 长 ,混凝其判断方法和控制原则 与桩的土预类型有关。选择打桩机械,制桩汽锤 、施工
  • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,桩身则严重回弹 。

    根据桩的密集程度,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。

    (3) 桩身位移、提出明确的处理 意见,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。确定打桩 顺序 ,扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大,例如桩顶破碎,不受地下水或 潮湿环境影响 ,上层桩和邻桩浇筑,应符合起吊弯矩最小的原则 ,桩身断裂 ,

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、要保证桩身的主筋伸入承台  ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作,在打桩现场附近设置2~4个水准点  ,
  • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、 堆放引起的裂缝)深度<20mm,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、 严格按操作规程进行施工,预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架